一、本系統(tǒng)是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成
1.全封閉自動10立方氨分解減壓閥組
減壓閥組具有減壓穩(wěn)壓的作用,其穩(wěn)壓效果高,閥后壓力不受前級壓力變化的影響,流通能力大,運(yùn)行可靠。
2.分解爐
我公司根已有行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)的結(jié)合德國公司的*進(jìn)技術(shù),分解爐體采用立式方形結(jié)構(gòu),電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周,這種結(jié)構(gòu)加熱效果好,熱利用率高。大大方便用戶在生產(chǎn)過程中由于電熱組件燒壞而產(chǎn)生停爐、停產(chǎn)。我公司從爐膽的材質(zhì)選型到加工工藝、制造過程,都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼,同時加厚進(jìn)氨管的厚度,增強(qiáng)了爐膽的抗腐蝕性;在爐膽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,避免了氨在400~500℃對鋼的強(qiáng)腐蝕性。在電熱材料的選型上,我公司根據(jù)氨分解爐的使用溫度,選用Cr20Ni80作為加熱組件,同時在設(shè)計(jì)上,耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁異型磚,其保溫性能好,又減輕了分解爐的重量。
3、全封閉自動10立方氨分解純化裝置
純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達(dá)到對水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作,達(dá)到連續(xù)供氣的目的。根據(jù)工廠的工作時間,我們將單塔工作周期設(shè)計(jì)為24小時。吸附塔采用內(nèi)外筒式結(jié)構(gòu),避免了分子篩的過熱燒結(jié),保證了分子篩的使用壽命。選用優(yōu)質(zhì)閥門,密封可靠,無內(nèi)泄露,保證了產(chǎn)品氣的純度。
二、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
氣 量 10Nm3/h:
產(chǎn) 品 氣 純 度: 殘氨量 ≤ 5PPm
產(chǎn) 品 氣 組 分: H2 75%、N2 25%
露 點(diǎn) ≤ -60℃
純氣出口壓力: 0.05 MPa
三、設(shè)備主要性能
1. AQ-10型氨分解制氫裝置
產(chǎn) 氣 量: 10M3/h
殘 氨 含 量: ≤ 500ppm
液 氨 耗 量: 4Kg/h
工 作 壓 力: ≤ 0.1Mpa
工 作 溫 度: 800-850℃
電 源: 380V 50Hz
功 率: 14kw
2. FC-10型氣體純化裝置
處 理 氣 量: 10M3/h
殘 氨 含 量: ≤ 5ppm
露 點(diǎn): ≤ -60℃
純氣出口壓力: ≤ 0.1Mpa
電 源: 380V 50Hz
功 率: 2kw
外 形 尺 寸: 1400*1000*1850